برای انجام آزمایش خوردگی مس، توصیه میشود از تستکننده خوردگی مس RP{0} Produce استفاده کنید که از صفحه رنگ استاندارد وارداتی ایالات متحده، زمانبندی خودکار و هشدارهای هشدار در زمان فرا رسیدن زمان استفاده میکند. 4 طراحی سوراخ، راندمان بالاتر. ویسکومتر چرخشی برای اندازه گیری مقاومت ویسکوزیته و ویسکوزیته دینامیکی مایعات استفاده می شود. به طور گسترده ای برای اندازه گیری ویسکوزیته سیالات مختلف مانند گریس، رنگ، پلاستیک، مواد غذایی، داروها، لوازم آرایشی، چسب ها و غیره استفاده می شود.
1. ماهیت روش تست خوردگی و خوردگی ورق مس چیست؟
ماهیت روش تست خوردگی و فرسایش ورق مس این است: ورق مسی با مشخصات مشخص را جلا داده، با حلال بشویید و خشک کنید، سپس آن را در روغن آزمایش فرو کنید، آن را تا دمای معینی گرم کنید و برای مدت معینی نگهداری کنید. مدت زمان، و سپس قطعه مس را خارج کنید. با توجه به تغییر رنگ آن، می تواند به طور کیفی بررسی کند که آیا روغن آزمایش حاوی ترکیبات گوگرد فعال (نماد شیمیایی: S) یا گوگرد آزاد است که فلز را خورده می کند.
ترکیبات گوگرد فعال (نماد شیمیایی: S) عبارتند از: گوگرد عنصری، H2
S، گوگرد پایین تر (نماد شیمیایی: S) الکل، دی اکسید گوگرد، SO3، اسید سولفونیک و استر سولفات اسیدی و غیره. ساختار ابزارهای بزرگراه نسبتاً پیچیده است و محصولی با تکنولوژی بالا است که از اجزای متعدد تشکیل شده است. ابزارها در اندازهها، وزنها و شکلهای مختلف وجود دارند. کوچکترین آنها را میتوان مستقیماً در دست نگه داشت و به کار برد، در حالی که ابزارهای بزرگتر معمولاً دستگاهها یا تجهیزات نامیده میشوند. دی اکسید گوگرد عمدتاً با تجزیه باقیمانده استرهای سولفات خنثی و اسیدی در طی تصفیه و تقطیر مجدد با اسید سولفوریک تولید می شود. ورق های مس نسبت به وجود گوگرد، هیدروژن (هیدروژن) و عنصر گوگرد (عنصر) بسیار حساس (حساس) هستند. ورق مس با یک لایه نازک سیاه رنگ در روغن با محتوای گوگرد عنصری 15 قسمت در میلیون در دمای 50 درجه به مدت 3 ساعت پوشانده می شود. تحت تأثیر 3 قسمت در میلیون H2S، لکه های بنفش قرمز وجود خواهد داشت. سایر سولفیدهای غیرفعال موجود در روغن مانند دی سولفید، تیوفن، پلی سولفید و غیره در دمای 50 درجه روی ورق مسی خوردگی و فرسایش کمی دارند و تقریباً تغییر رنگی ندارند.
2. اهمیت آزمون خوردگی و خوردگی ورق مس (تست) در تولید و کاربرد چیست؟
(1) برای تعیین اینکه آیا روغن حاوی سولفیدهای فعالی است که فلزات را خورده می کند، می توان از آزمایشات استفاده کرد. به منظور حذف گوگرد، هیدروژن و مرکاپتانهای کم عیار موجود در نفت خام، معمولاً مایع قلیایی به خط لوله تزریق میشود یا از روش پالایش اسید-پایه استفاده میشود تا سولفید فعال یک ترکیب کلوئیدی تشکیل دهد و آن را حذف کند.
(2) امکان خوردگی فلزات نفت در حین استفاده قابل پیش بینی است. ساختار ابزارهای بزرگراهی نسبتاً پیچیده است و محصولی با تکنولوژی بالا است که از اجزای متعدد تشکیل شده است. ابزارها در اندازهها، وزنها و شکلهای مختلف وجود دارند. کوچکترین آنها را میتوان مستقیماً در دست نگه داشت و به کار برد، در حالی که ابزارهای بزرگتر معمولاً دستگاهها یا تجهیزات نامیده میشوند. فرآورده های نفتی در هنگام حمل و نقل، ذخیره سازی و استفاده با فلز تماس پیدا می کنند. در میان فلزاتی که با آن در تماس است، علاوه بر فولاد (pr??sa?s)، آلیاژهای مس و سرب (ظاهر: سفید مایل به آبی نقرهای)، آلیاژهای آلومینیوم (نقطه ذوب 660 درجه) و غیره نیز وجود دارد. به خصوص مربوط به تماس فلزی در سیستم تامین روغن است، بنابراین خوردگی مس یک شاخص مهم برای کیفیت روغن است.
