اواپراتور چرخشی صنعتی

فرآیندهای تبخیر صنعتی اغلب شامل حلال های قابل اشتعال، ترکیبات با ارزش و الزامات عملیاتی سختگیرانه است.
سیستم های اواپراتور چرخشی ما با ملاحظات ایمنی متعدد طراحی شده اند:

انفجار{0}پیکربندی‌های اثبات موجود است
برای محیط‌های خطرناک، می‌توان پیکربندی‌های اختیاری مقاوم در برابر انفجار{0}}از جمله:
موتورهای{0}ضد انفجار
قطعات الکتریکی تخصصی
سیستم های کنترلی سازگار با مناطق خطرناک-
تنظیمات را می توان با توجه به الزامات ایمنی منطقه ای سفارشی کرد.

اجزای شیشه ای با مقاومت شیمیایی بالا
سیستم تبخیر از Borosilicate Glass 3.3 استفاده می کند که ارائه می دهد:
مقاومت شیمیایی عالی
مقاومت در برابر شوک حرارتی بالا
عملکرد قابل اعتماد تحت سیکل های مکرر گرمایش و سرمایش
این سیستم را برای حلال‌هایی که معمولاً در فرآیندهای دارویی، شیمیایی و استخراج استفاده می‌شوند، مناسب می‌سازد.

حفاظت ایمنی یکپارچه
توابع ایمنی استاندارد عبارتند از:
حفاظت از دمای بیش از-
محافظت از گرمایش خشک-
حفاظت از اضافه بار موتور
حفاظت بلند کردن اضطراری در شرایط برق غیرعادی

انتقال از آزمایش‌های آزمایشگاهی به تولید تجاری نیازمند تجهیزاتی است که قادر به حفظ نتایج ثابت در طول مقیاس-بالا باشند.

اواپراتورهای چرخشی صنعتی ما در موارد زیر موجود هستند:
پیکربندی 20 لیتر برای آزمایش آزمایشی
پیکربندی 30 لیتر برای تولید متوسط
پیکربندی 50 لیتری برای-بازیابی حلال با ظرفیت بالاتر

سطوح تبخیر بزرگتر کمک می کند:
چرخه های پردازش مکرر را کاهش دهید
بهبود کارایی اپراتور
از دسته های آزمایشی بزرگتر پشتیبانی کنید
تسریع اعتبارسنجی فرآیند

این سیستم ها به طور گسترده برای موارد زیر استفاده می شوند:
غلظت متوسط ​​دارویی
تصفیه شیمیایی
استخراج گیاه شناسی
کاربردهای تحقیق مواد

تبخیر خلاء دمای جوش حلال را کاهش می دهد و به مواد حساس اجازه می دهد تحت شرایط حرارتی ملایم تر پردازش شوند.

مزایا عبارتند از:
کاهش خطر تخریب حرارتی
ثبات کیفیت محصول بهبود یافته است
حذف موثر حلال
محافظت بهتر از ترکیبات فعال

کاربردهای معمولی عبارتند از:
واسطه های دارویی
عصاره های گیاهی طبیعی
حلال های آلی
مواد شیمیایی ریز

محیط های صنعتی نیاز به عملکرد پایدار و کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری دارند.
ویژگی های تجهیزات ما:

ساختار پشتیبانی تقویت شده
طراحی شده با قطعات فولاد ضد زنگ و آلومینیوم درجه صنعتی-برای ارائه:
بهبود پایداری مکانیکی
کاهش لرزش در حین چرخش
عمر طولانی تر

سیستم آب بندی قابل اعتماد
محلول های آب بندی خلاء عبارتند از:
اجزای آب بندی مکانیکی PTFE
حلقه های آب بندی ثانویه ویتون
برای کاربردهای شیمیایی بسیار تهاجمی، مواد آب بندی تخصصی مانند FFKM را می توان سفارشی کرد.

بازده بازیافت حلال مستقیماً بر هزینه های عملیاتی تأثیر می گذارد.

سیستم های کندانسور ما برای به حداکثر رساندن عملکرد جمع آوری حلال از طریق:
سطوح تبادل حرارت بزرگ شده
طراحی کانال خنک کننده بهینه
گزینه های تراکم دو مرحله ای-

مناسب برای بازیابی حلال های رایج:
اتانول
استون
هگزان
متانول
سایر حلال های آلی

مزایا:
کاهش مصرف حلال
هزینه های عملیاتی کمتر
انطباق با محیط زیست بهبود یافته است

سیستم‌های کنترل دیجیتال به اپراتورها اجازه می‌دهند تا دقیقاً موارد زیر را تنظیم کنند:
سرعت چرخش
دمای گرمایش
شرایط خلاء

کنترل دمای PID را بهبود می بخشد:
سازگاری دسته ای-به-دسته ای
تکرارپذیری فرآیند
راحتی اپراتور

رابط های اتوماسیون اختیاری مانند:
ارتباط RS485
انتقال داده Modbus RTU
برای ادغام با سیستم های مانیتورینگ آزمایشگاهی در دسترس هستند.